袋笼选择与清灰方式

    在选择除尘骨架时，考虑占地面积和保证滤袋循环反复的抗折皱能力及张力，在电厂一般采用D13Omm义8000mm尺寸的滤袋。笼架有园形、多角星形和腰形二节或三节的，均可采用，但应有足够的强度、刚度和尺寸准确并垂直，所有焊点牢固，不允许脱焊、虚焊和漏焊，表面光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺，必须作高温有机硅的防腐处理。建议采用14一16根D4.Omm的竖筋，横筋间距25Omm的多角星形二节袋笼为宜。反吹风方式的袋笼采用长方型并采用玻纤的滤袋，大机组使用尚需进一步改进完善。要缩短脉冲宽度，所用的DCS装置不能调到小于100ms，***后对气包和控制系统（喷吹控制部分改用PLC装置）都进行改造。另一个电厂喷吹管固定不好而吹偏造成大量破袋。

　　在电力系统应用袋式除尘器清灰大体有低压脉冲行喷吹、低压脉冲旋转喷吹以及在低粉尘浓度中使用的反吹风等方式。清灰方式对袋式除尘器使用寿命非常重要，清灰不足阻力增大；清灰过度（频繁喷吹）缩短滤袋使用寿命，而且导致较高的排放浓度！设计时要加以重视。

　　清灰过程，一般认为喷吹时滤袋中部鼓胀后收缩，达到清灰的作用，其实从实验室喷吹过程的录波图和观察到，脉冲气团冲向滤袋，使滤袋快速从上而下产生振动波型，将滤袋表面灰层振动下来，喷吹压力过大，产生振幅也大，形成粉尘飞扬，造成二次吸附，恰当的喷吹压力的振幅形成块状脱落为***佳。调整脉冲宽度，可调整振幅大小，达到***佳清灰效果。同时，振幅过大，除尘滤袋疲劳寿命缩短，振幅过小不利清灰。其次，是如何选用无油无水容量足够的压缩空气机，气包大小要保证有足够的储气量，喷吹后压力很快回升。喷吹管要校正到正好吹到袋口中心后牢靠固定。所用的控制设备灵活可靠，能够调整脉冲宽度小于1OOms和必要的喷吹间隔。曾有台炉由于运行中阻力不断加大，甚至超过2000Pa，造成频繁喷吹，气包设计偏小，压力无法快速回升，造成喷吹失效。

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